विभिन्न प्रकार के एयर कंप्रेसरों के बीच सुरक्षित उपयोग में अंतर

वायु संपीडक विभिन्न प्रकार के होते हैं, और रेसिप्रोकेटिंग, स्क्रू और सेंट्रीफ्यूगल संपीडक जैसे सामान्य मॉडल कार्य सिद्धांतों और संरचनात्मक डिज़ाइनों के संदर्भ में काफ़ी भिन्न होते हैं। इन अंतरों को समझने से उपयोगकर्ताओं को उपकरणों को अधिक वैज्ञानिक और सुरक्षित रूप से संचालित करने में मदद मिलती है, जिससे जोखिम कम होते हैं।

I. रेसिप्रोकेटिंग एयर कंप्रेसर के लिए सुरक्षा उपयोग दिशानिर्देश

रेसिप्रोकेटिंग एयर कंप्रेसर, सिलेंडर के अंदर पिस्टन की रेसिप्रोकेटिंग गति के माध्यम से गैस को संपीड़ित करते हैं। मुख्य सुरक्षा संबंधी विचार यांत्रिक घटकों और दबाव नियंत्रण से संबंधित हैं। पिस्टन और कनेक्टिंग रॉड जैसे भागों की लगातार रेसिप्रोकेटिंग गति के कारण, संचालन के दौरान कंपन महत्वपूर्ण होते हैं। उपयोग से पहले, सुनिश्चित करें कि कंपन के कारण उपकरण के विस्थापन या यहाँ तक कि पलटने से बचाने के लिए बेस बोल्ट अच्छी तरह से कसे हुए हैं। इसके अतिरिक्त, पिस्टन रिंग और सिलेंडर लाइनर जैसे घिसाव-प्रवण घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें। अत्यधिक घिसाव से गैस रिसाव हो सकता है, जिससे संपीड़न दक्षता प्रभावित होती है और वायु भंडारण टैंक में अस्थिर दबाव पैदा होता है, जिससे अधिक दबाव का खतरा होता है।

रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर में स्नेहन प्रणाली पर भी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। स्नेहक तेल घर्षण को कम करने और सीलिंग प्रदान करने दोनों का काम करता है। संचालन के दौरान, तेल के दबाव और तापमान की वास्तविक समय में निगरानी करें। कम दबाव के कारण अपर्याप्त स्नेहन हो सकता है, जिससे घटकों का घिसाव बढ़ सकता है, जबकि उच्च तापमान तेल के प्रदर्शन को कम कर सकता है, जिससे आग लगने का खतरा हो सकता है। इसके अलावा, इस प्रकार के कंप्रेसर का डिस्चार्ज तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए शीतलन प्रणाली का सुचारू रूप से कार्य करना सुनिश्चित करना आवश्यक है। यदि शीतलन विफल हो जाता है, तो वायु भंडारण टैंक में प्रवेश करने वाली उच्च तापमान वाली गैस विस्फोट के जोखिम को काफी बढ़ा देती है।

II. स्क्रू एयर कंप्रेसर की सुरक्षा विशेषताएँ

स्क्रू एयर कम्प्रेसर, नर और मादा रोटरों के जाल के माध्यम से गैस को संपीड़ित करते हैं। रेसिप्रोकेटिंग कम्प्रेसरों की तुलना में, ये कम कंपन उत्पन्न करते हैं, लेकिन तेल और गैस प्रवाह प्रबंधन के संबंध में इनकी विशिष्ट सुरक्षा आवश्यकताएँ होती हैं। स्क्रू कम्प्रेसरों में तेल का प्रवाह सुचारू बनाए रखने के लिए तेल फ़िल्टर और तेल विभाजक कोर अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। इन्हें समय पर न बदलने पर तेल मार्ग अवरुद्ध हो सकता है, जिससे रोटरों का प्रभावी शीतलन और स्नेहन बाधित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अति ताप के कारण शटडाउन या रोटर क्षति हो सकती है। इसलिए, फ़िल्टर तत्वों को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अंतरालों के अनुसार सख्ती से बदला जाना चाहिए।

गैस प्रवाह प्रबंधन के संदर्भ में, इनलेट वाल्व और न्यूनतम दाब वाल्व स्थिर प्रणाली संचालन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। दोषपूर्ण इनलेट वाल्व असामान्य लोडिंग और अनलोडिंग का कारण बन सकते हैं, जिससे दाब में उतार-चढ़ाव हो सकता है। न्यूनतम दाब वाल्व की खराबी के कारण तेल-गैस ड्रम में अपर्याप्त दाब उत्पन्न हो सकता है, जिससे तेल का पायसीकरण हो सकता है और उपकरण का प्रदर्शन और जीवनकाल प्रभावित हो सकता है। इसके अतिरिक्त, स्क्रू कम्प्रेसर के आंतरिक घटकों की सटीकता के कारण, संचालन के दौरान आंतरिक सुरक्षा उपकरणों—जैसे सुरक्षा वाल्व और दाब स्विच—को अनधिकृत रूप से अलग करना या समायोजित करना सख्त वर्जित है, क्योंकि इससे अप्रत्याशित दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

III. अपकेन्द्री वायु कम्प्रेसरों के लिए सुरक्षा संबंधी विचार

अपकेन्द्री वायु संपीडक गैस को संपीड़ित करने के लिए उच्च गति वाले घूर्णन प्ररित करने वाले यंत्रों पर निर्भर करते हैं, जिससे उच्च प्रवाह दर और स्थिर निस्सरण विशेषताएँ प्राप्त होती हैं। हालाँकि, उनकी परिचालन स्थितियाँ और संचालन आवश्यकताएँ अत्यधिक कठिन होती हैं। स्टार्टअप के दौरान विशेष सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है। शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि स्नेहन और शीतलन प्रणालियाँ पहले से चल रही हों ताकि स्नेहक तेल उचित तापमान और दाब पर पहुँच सके और उच्च गति वाले घूर्णन बीयरिंगों के लिए पर्याप्त स्नेहन प्रदान कर सके। अन्यथा, बीयरिंग खराब होने की संभावना है। साथ ही, स्टार्टअप के दौरान गति वृद्धि की दर को सख्ती से नियंत्रित करें; अत्यधिक तेज़ त्वरण कंपन को बढ़ा सकता है और यहाँ तक कि उछाल को भी ट्रिगर कर सकता है, जिससे प्ररित करनेवाला और आवरण क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर में गैस की स्वच्छता की बहुत उच्च आवश्यकता होती है। अंतर्ग्रहण वायु में मौजूद कणिकीय अशुद्धियाँ इम्पेलर के घिसाव को बढ़ा सकती हैं, जिससे उपकरण का प्रदर्शन और सुरक्षा प्रभावित होती है। इसलिए, कुशल एयर फ़िल्टर लगाए जाने चाहिए, नियमित निरीक्षण और फ़िल्टर तत्वों को बदला जाना चाहिए। इसके अलावा, चूँकि सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर प्रति मिनट हज़ारों चक्करों की गति से काम करते हैं, इसलिए यांत्रिक खराबी बेहद विनाशकारी हो सकती है। इसलिए, संचालन के दौरान, कंपन और तापमान निगरानी प्रणालियों का उपयोग करके उपकरण की स्थिति की निरंतर निगरानी करें। असामान्य कंपन या अचानक तापमान परिवर्तन का पता चलने पर तुरंत शटडाउन और निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि दुर्घटनाओं को बढ़ने से रोका जा सके।

निष्कर्ष

रेसिप्रोकेटिंग, स्क्रू और सेंट्रीफ्यूगल एयर कंप्रेसर, प्रत्येक की सुरक्षा उपयोग प्राथमिकताएँ अलग-अलग होती हैं—घटक निरीक्षण और स्नेहन प्रबंधन से लेकर गैस पथ रखरखाव और स्टार्ट-अप संचालन तक। उपयोगकर्ताओं को विभिन्न कंप्रेसर प्रकारों की सुरक्षा विशेषताओं को अच्छी तरह समझना चाहिए, संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, और सुरक्षित एवं स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और निगरानी करनी चाहिए।